Proses Inovatif Air Limbah Berfluorinasi Ramah Lingkungan Xinneng
Di pabrik barat daya pemimpin fotovoltaik, kawasan industri menetapkan bahwa konsentrasi massa fluorida (F-) harus kurang dari 1,5 mg/L. Pembahasan mendalam tentang prinsip penghilangan fluorida mengungkapkan bahwa keluaran akhir indikator fluorida (F-) dari metode presipitasi kimia dua tahap tradisional biasanya 8-10 mg/L, yang sulit untuk memenuhi persyaratan emisi perlindungan lingkungan. Untuk mengatasi masalah ini, kami telah mengadopsi proses penghilangan fluorida tiga tahap gabungan yang menggabungkan presipitasi kimia garam kalsium, penyerapan garam aluminium, dan presipitasi koagulasi untuk mengolah air limbah berfluorida. Pada saat yang sama, lumpur yang terbentuk oleh presipitasi sekunder didaur ulang ke kolam reaksi defluoridasi primer untuk defluoridasi sekunder guna memaksimalkan penghilangan fluorida, mencapai hasil pengolahan yang baik, dan mengurangi biaya pengoperasian.
Penambahan koagulan dan bahan pembantu koagulan: Garam aluminium trivalen dan bahan pembantu koagulan anionik ditambahkan ke dalam larutan, membentuk presipitasi CaF2. Setelah hidrolisis dan kondensasi untuk membentuk polimer, netralisasi garam kalsium menghasilkan presipitasi kalsium fluorida yang diserap oleh koloid, membentuk flok kasar. Ketika dosisnya cukup besar untuk mengendapkan logam hidroksida atau logam karbonat dengan cepat, koloid dan materi tersuspensi halus di dalam air ditangkap oleh inti atau adsorben dalam pembentukan presipitasi ini, yang mendorong pembentukan dan pertumbuhan partikel presipitasi kalsium fluorida untuk membentuk flok, yang kemudian diendapkan di dasar tangki sedimentasi dan dibuang ke tangki lumpur melalui pengikis lumpur.
Defluoridasi tersier: Aluminium klorida terpolimerisasi dan poliakrilamida ditambahkan di bagian defluoridasi ketiga untuk lebih mengurangi konsentrasi fluorida dalam air dengan penyerapan aluminium klorida terpolimerisasi untuk memastikan bahwa fluorida limbah memenuhi standar.
Daur ulang lumpur: efek pengolahan yang hanya mengandalkan penambahan kalsium hidroksida tidaklah ideal, terutama karena sulitnya menghasilkan inti yang terbentuk akibat pengendapan yang diinduksi. Untuk memperbaiki situasi ini, kami akan membentuk pengendapan CaF2 sebagai benih kristal yang ditambahkan ke proses pengolahan, yang mendukung pembentukan pengendapan berikutnya, yang dapat menghemat biaya injeksi garam kalsium tetapi juga mengurangi total kesadahan dalam air, sehingga mengurangi pemanfaatan komprehensif biaya pengolahan air limbah di kemudian hari. Lumpur yang terbentuk di tangki sedimentasi primer dan sekunder mengandung sejumlah besar garam kalsium dan pengendapan CaF2 yang tidak terpakai, dan kami memompa sebagian lumpur kalsium fluorida di tangki sedimentasi kembali ke tangki reaksi defluorinasi primer dan sekunder untuk digunakan kembali sesuai dengan pH kualitas air dan konsentrasi fluorida. Melalui tindakan refluks lumpur tersebut, kami dapat mengurangi penggunaan kalsium hidroksida sebesar 10% hingga 15% dan, secara bersamaan, mengurangi kesadahan limbah dari tangki pengendapan tersier sebesar 20% hingga 30%.
Ini adalah metode yang efisien dan praktis untuk mengolah air limbah berfluorida dari perusahaan fotovoltaik menggunakan presipitasi garam kalsium. Dengan pengolahan ini, laju penghilangan fluorida sangat tinggi dan dapat mencapai di bawah 1,5 mg/L. Hasil ini disebabkan oleh desain unik sistem tersier, yang secara efektif dapat mengurangi konsentrasi fluorida dalam limbah. Selama proses pengolahan, refluks lumpur membuat efek pengolahan menjadi lebih signifikan, sementara konsentrasi ion fluorida limbah selalu dijaga di bawah 1,5 mg/L.
Di bawah kondisi penambahan flokulan dan bahan pembantu koagulan secara konstan, kami menemukan bahwa nilai pH air limbah berfluorida, konsentrasi F influen, dan waktu retensi akan memengaruhi efek penghilangan fluorida. Ini memberikan perspektif dan titik masuk baru untuk mengoptimalkan proses pengolahan air limbah berfluorinasi dari perusahaan fotovoltaik.
